2K Epoxidharz Gießharz
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Datenblätter und Anwendungshinweise:
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2K-Epoxidharz Gießsystem
glasklar - transparent
Das 2K-Epoxidharz System ist ein niedrigviskoses UV-stabilisiertes System mit langer Verarbeitungszeit.
Für die kreative Möbelgestaltung, Schmuck-Design, Modellbau und sonstige Gießanwendungen im Innenbereich und Außenbereich für Natursteinteppiche.
Eigenschaften:
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Ausgezeichnete Fließ- und Gießeigenschaften
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Transparente glasklare Aushärtung mit hoher Schlagzähigkeit
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Schichthöhen von bis zu 5 cm möglich
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Mechanisch bearbeitbar
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Lange Verarbeitungszeit
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UV-stabilisiert und abtönbar
Verarbeitungsdaten:
Mischungsverhältnis (Gewichtsanteile) Mischungsverhältnis (Volumenanteile)
100 Teile Harz / 35 Teile Härter
100 Teile Harz / 41 Teile Härter
Verarbeitung:
Produkt vor Gebrauch gut schütteln oder aufrühren.
In einem geeigneten Mischbehälter (z.B. PP), werden Harz und Härter laut Mischungsverhältnis eingewogen. Abweichungen vom Mischungsverhältnis führen zu unvollständiger Aushärtung und zu Eigenschaftsverlusten.
Mit einem Rührstab oder Propeller gründlich, unter Einbeziehung der Randzonen durchmischen. Noch vorhandene Schlierenbildung zeigt unzureichende Vermengung an.
Nach vollständiger Homogenisierung der Mischung, kann optional, ein zusätzlicher UV-Stabilisator, trockene Füllstoffe sowie Farbpasten zum abtönen eingerührt werden.
Mengen der Einzelansätze auf den jeweiligen Arbeitschritt abstimmen.
Anwendungshinweise:
Wir empfehlen Vorversuchen zur Prüfung auf Tauglichkeit für den jeweiligen Anwendungsfall.
System nur im optimalen Verarbeitungstemperaturbereich anwenden.
Die relative Luftfeuchtigkeit der Umgebung darf 50% nicht überschreiten.
Je nach Werkstoff der Gießform, kann ein Einsatz von Trennmittel nötig sein, um einwandfreie Endformung zu gewährleisten.
Durch Entgasen im Vakuum bei 30 – 50 mbar kann das System entlüftet werden.
Achtung, das Material dehnt sich dabei aus.
Größere Ansatzmengen (>100g) und höhere Temperaturen (>20°C) verkürzen die Verarbeitungszeit. Ansätze, welche im Mischgefäß auf über 40°C ansteigen, sollten nicht weiter verwendet werden, da eine Aushärtung mit Eigenschaftsverlusten verbunden ist.
Verarbeitung von Gießharzsystemen im hochvolumigen Verguss
Die chemische Vernetzung erfolgt unter Freisetzung von Reaktionsenergie.
Diese Energie wird in Form von Wärme an die Umgebung abgegeben. Wenn zu Beginn der Reaktion mehr Wärme freigesetzt wird, als von der Umgebung aufgenommen werden kann, besteht die Gefahr von Hitzestaus. Die Energie muss daher kontrolliert abgeführt werden. Die Mischung erhitzt sich sonst insbesondere im Kernbereich des Objektes in einen für den weiteren Reaktionsverlauf kritischen Bereich. Es können durch diese Form der Selbstbeschleunigung Temperaturen von bis 160°C auftreten. Möglicherweise entstehen Siedeblasen und Spannungsrisse, das Projekt ist verloren.
Die maximal gießbare Schichthöhe ist aus diesem Grund daher stark von den individuellen Einflussgrößen abhängig. Gießhöhen von bis zu 5 cm Gießhöhe sind nur bei optimalen Umgebungsparameter möglich.
Wir empfehlen folgende Einflüsse unbedingt zu beachten:
Schichthöhe und Geometrie des Gießlings
- Je höher die Gesamtmasse desto geringer ist die Schichthöhe zu wählen
- Gießmenge auf mehrere Schichten mit Wartezeit von 36 Stunden dazwischen aufteilen
(Trennebenen sind nur seitlich von der Stirnseite sichtbar)
Wärmeableitfähigkeit der Form und des Untergrunds
- Dünnwandige Formen benutzen
- Metall oder Steingut als Untergrund für die Form verwenden
Wärmeableitung an die Umgebung
- Für kühle Raumumluft sorgen
- Gießlinge nicht abdecken
Mit geringer Eigenenergie starten
- Material vor Verwendung kühl lagern
- Raum kühlen
Wärme im Gießling vom Kern nach außen verteilen
- Im frühen Stadium des Vergusses ist noch eine Umwälzung des Gießharzes mit einem Spachtel möglich
Abtönen:
Bis zu 5% Flamingo Farbpaste oder Flamingo Nachleuchtpigment in die fertige Gießharzmischung einrühren.
UV-Stabilisator:
Für besonders UV-Licht exponierten Anwendungen wie z.B. im Außenbereich können bis zu 3% Flamingo UV-Stabilisator in die fertige Gießharzmischung zugegeben werden.
(Epoxi Systeme unterliegen naturgemäß einer leichten Gilbung, diese kann durch Zugabe von
Flamingo UV-Stabilisator verringert werden.)
Arbeitsmittelreinigung:
Arbeitsgeräte sofort nach gebrauch mit Aceton reinigen.
Ausgehärtetes Material kann nur mechanisch, z.B. durch Abschleifen entfernt werden.
Lagerung:
Deckel der Komponenten nicht vertauschen.
Angebrochene Gebinde fest verschließen.
Kühl und trocken lagern. Haltbarkeit bei optimaler Lagerung 1 Jahr.
Sicherheitshinweise:
Die Sicherheitshinweise sind den jeweiligen Gebinden zu entnehmen.
Nicht in die Hände von Kindern gelangen lassen.
Einatmen von Dämpfen und Produktkontakt mit der Haut vermeiden.
Geeignete Schutzhandschuhe und Schutzbrille tragen.
Bei Anwendung nicht essen oder rauchen.
Während der Aushärtung wird Energie abgegeben, daher zur Vermeidung von Hitzestaus für ausreichende Kühlung sorgen.
Entsorgung:
Nicht in die Kanalisation, in Gewässer oder ins Erdreich gelangen lassen.
Nicht ausgehärtete Produktreste sind Sonderabfall.
Das ausgehärtete System ist Baustellenabfall/ Hausmüll.
Anwendungsbeispiele:
